Strahlmittel für Strahlkabine

Hallo zusammen,

ich hatte kürzlich die Gelegenheit eine kleine Sandstrahlkabine günstig zu erwerben.

Nun hätte ich mal eine Frage an die Spezies, welches für mich das geeignete Strahlmittel ist.
Als Material verarbeite ich überwiegend Aluminium und Messing.

Nach etwas Recherche habe ich herausgefunden, dass dafür Glasperlen geeignet sein sollen, könnt ihr dies bestätigen?
Die Strahlmittel gibt es ja in verschiedenen Körnungen bzw. µm, welche benötige ich da?

Ich möchte die Anlage überwiegend zum vorbereiten der Teile für die Lackierung nutzen.

Vielleicht kann mir ja jemand von euch Tipps geben, darüber wäre ich sehr dankbar.

Hallo,

vielen Dank für eure Rückmeldungen.
Bei dem Link von Claus wird eine Korngröße von 200 - 300 µ angegeben.

Meine Kabine ist eine kleine 90 L.
Hat dort jemand Erfahrungen wieviel KG Strahlmittel ca. benötigt wird?

Guten Abend,

das Thema hier hat länger geruht, jedoch würde ich es jetzt gerne noch einmal hervor holen.

Ich habe die Anlage ja gebraucht gekauft, somit habe ich sie erst einmal von den Granulatresten befreit.

Auf Verdacht habe ich mir Glasperlen in 200-300µm bestellt, da stand damals, überwiegend Alu und Messing bearbeitet werden sollen.
Mittlerweile werden die Stahlteile scheinbar auch mehr.

Habe es erst mit einem ganz kleinen Kompressor probiert, dann aber auf einen etwas größeren gewechselt mit höheren Druck und größeren Tank. Angaben dazu habe ich leider keine, außer das er über 10 bar Druck aufbaut.

Da ich keinerlei Erfahrung auf diesem Gebiet habe, habe ich mir ein Stück Alu, Messing und Stahl in die Kabine gelegt.
Am zufriedensten war ich mit den Glasperlen 200-300µm bei dem Alu Stück, es war eine feine angerauhte Oberfläche. Es war blankes Alu, kein Lack o.ä. drauf.

Das Messingstück war recht dünn und hat sich beim nahen bearbeiten verbogen, die Oberfläche hätte für mich gleichmäßiger sein können.

An dem Stahlstück ist gefühlt gar nichts passiert, selbst den leichten Flugrost hat es nicht wirklich entfernt. An der Oberfläche hat sich nur minimalst was getan, es ist aber keine saubere gleichmäßige Oberfläche zustande gekommen.

Gestrahlt habe ich bei 8bar, was vermutlich zu viel ist und mir daher das dünne Messing verformt hat.

Im Forum sieht man ja ab und an auch gestrahlte Teile, vielleicht können mir die Kollegen Tipps geben zum weiteren Vorgehen.

Eine Ursache könnte das recht feine Granulat sein, nur bevor ich mir da jetzt wieder 25kg auf Verdacht bestelle, warte ich erstmal auf Rückmeldungen.

Das ich auch nicht ein Granulat finde, was bei Alu, Messing und Stahl dasselbe gute Ergebnis erzielt ist mir klar. So ein "Zwischending" wäre nicht verkehrt, dass man nicht das Granulat dem Werkstoff entsprechend wechseln muss. Vielleicht auch was anderes als Glasperlen?

Ich würde mich über Antworten freuen.

Hallo Florian,

vielen Dank für die schnelle Antwort.

Fotos von den Bauteilen kann ich nachreichen.

Der Kompressor ist schon uralt und ich habe leider keinerlei Infos.
Bei der Kabine handelt es sich um eine kleine mit 90L Fassungsvermögen, wie es sie von verschiedenen Anbietern gibt.

Das Strahlgut fällt unten in die Wanne und wird wieder eigenständig angesaugt. Vor der Kabine habe ich einen Wasserabscheider angeschlossen, dass habe ich im vorherigen Post vergessen zu erwähnen.

Als Leitung verwende ich einen Spiralschlauch vom Kompressor zum Wasserabscheider, dieser sitzt direkt an der Schnellkupplung zur Kabine.

Das Stück Messing hat maximal 1mm Stärke gehabt.

Vielleicht starte ich morgen nochmal einen Test, wo ich dann die verschiedenen Ergebnisse mitteilen.

Guten Morgen Christian,

auch Dir vielen Dank für Antwort.
Der "Strohhalm" kann sicherlich auch für das nicht zufrieden stellende Ergebnis mitverantwortlich sein. Durch die Spirale muss ein langer Weg zurück gelegt werden, bei einem dünnen Querschnitt. Den werde ich mal gegen den von Dir genannten austauschen.

Mahlzeit zusammen,

danke für die rege Anteilnahme an diesem Thema!

Um auf Florian seinen Beitrag zurück zu kommen, habe ich beim heutigen Test mal Fotos gemacht.
Hier ist erstmal die Kabine zu sehen, wie gesagt außer ein Warnhinweis-Schild ist nix zu finden.

Hier nun die drei Bleche vom heutigen Test, es wurde alles mit 6bar gestrahlt, was scheinbar immer noch zu viel ist für Bleche.
Das Stahlblech ist 1mm stark, der Aluwinkel ist deutlich dicker mit 3mm. Das Messingblech hat gerade mal 0,5mm, aber was anderes wollte ich dafür erstmal nicht opfern als Reststück.
Ich werde noch ein Test mit stärkeren Messing machen.

Vor dem Strahlen.

Nach dem Strahlen sehen die Teile wie folgt aus.
Stahlblech: nur die linke Seite recht lange bearbeitet.
Messing: nur unterhalb gestrahlt, Bearbeitungszeit liegt hier im Mittelfeld zwischen Stahl und Alu.
Aluminium: lässt sich schnell und gut strahlen.

Leider hat es auch bei 6 bar die Bleche noch verzogen, bei dem dünnen Messing ist das logisch, aber bei 1mm Stahlblech hätte ich das nicht erwartet.

Auch wenn ich es wahrscheinlich nur sehr selten machen würde, habe ich mir mal ein lackiertes Alu Riffelblech genommen, das habe ich zum Schluss gemacht, nachdem ich gesehen habe, dass sich die anderen Bleche wieder verformt haben. Hier bin ich dann auf 5 bar runter gegangen, dennoch sieht man auch hier eine leichte Verformung am unteren Steg.

Vorher

Nachher

Meine persönliche Einschätzung ist, dass man bei dünnen Material den Druck entsprechend reduzieren muss, wo ich mich aber dann auch noch herantasten muss, bei welcher Materialstärke sich welcher Druck empfiehlt.
Bei Stahl würde ich auch fast wie Martin behaupten, dass meine Körnung dafür zu fein ist, oder es wird sehr zeitintensiv mit mehreren Durchgängen.

Guten Abend,

melde mich nochmal mit einem weiteren Test vom heutigen Nachmittag.

Folgende Materialien wurden gestrahlt bei 4 bar und einer Düse Größe 6.

Oben Edelstahlrohr
Mitte Messing Vierkant
Unten Stahlblech 1mm

Ergebnis nach dem Strahlen.

Komischerweise war bei 4 bar Druck die Bearbeitungszeit vom Stahlblech wesentlich geringer, die Verformung war zwar noch vorhanden, aber wesentlich geringer.

Mit dem Messing bin ich eigentlich zufrieden, mein erstes Versuchsblech war einfach zu dünn.

Edelstahl wird selten verarbeitet, dennoch hat es mich interessiert, wie sich das Material verhält.

Hallo,

aus euren Antworten kann ich auch wieder hilfreiche Tipps entnehmen.

Da ich zum Testen noch nicht viel Granulat eingefüllt habe, musste ich es auch schon mehrmals wieder Richtung Saugrohr schieben.

Vielen Dank dafür.