Anschaffung CNC Fräsmaschine

Die Stepcraft Maschinen sind nicht schlecht, aber es sollteschon die V2 sein!
Dann würde ich die Win-Pc NC Vollbersion empfehlen. Ein Cad und Cam Programm brauchst du natürlich auch! Ich habe zurzeit AutoCad und EstlCam. Estlcam ist nicht so teuer, aber AutoCad leider schon... Es gibt Alternativen, aber die sind nicht in dem Umfang benutzbar

Eines noch: Keine Proxxon Spindel kaufen, außer du willst sie alle 2 Wochen tauschen

Hallo Thomas,

du solltest mal benennen, was du mit der Fräse konkret anstellen möchtest, denn das ist immer das Hauptkriterium.

Hab ne Stepcraft 420 V1
Mit proxxonspindel

WinPCUSB vollversion und Vcarve 6

Ich fräse poly und holz und geht sehr gut.

Moin! Also ich kann ja Stepcraft nur empfehlen..... Hatte 'ne 420V1 und mittlerweile 'ne 840er.

Für PS und Sperrholz reicht die Proxxon, es gab im letzten Jahr sehr oft Probleme, weil sich die Qualität der Proxxonschleifer gegenüber früher verschlechter hat, es gab aber ein Update der Maschinen. Wenn Du Fragen hast, immer her damit!

Hallo,

Zitat von Mr. Roadranger

Hallo Thomas,

du solltest mal benennen, was du mit der Fräse konkret anstellen möchtest, denn das ist immer das Hauptkriterium.

das ist der Punkt!

Neben der Größe (Bearbeitungsraum) gibt zwei Grundsätzliche Maschinenkonzepte, die oft die Kaufentscheidung beeinflussen. (Vom Geld abgesehen)

Partalfräsen z.b. Stepkraft (kenne ich nur von einem Freund) und nennen wir sie mal Ständerbauweise z.B. BF20.

Portalfräsen Merkmale:

Werkzeug bewegt sich über dem Maschinentisch. Portal muss leicht gebaut sein, um Dynamik zu gewinnen. Je nach Bauart dadurch begrenzte Seifigkeit.
Meist eingeschränkter Weg in der Z-Achse, Kleiner Fräsmotoren mit entsprechenden Spannzangen. Optimal geeignet um mit kleinen Werkzeugen zu arbeiten. Die Fräsmotoren, oft Kress, haben dazu die hohen Drehzahlen.

A oder B-Achsen sind möglich, aber der Arbeitsraum ist dann schnell am Ende.
Wer kleine Teile, Platten bearbeitet, wird mit so einer Maschine glücklich.

Der Einstiegspreis ist recht günstig.

Aussage gilt für die „normalen“ Hobbymaschinen. Mir ist klar, dass es abhängig vom Geldbeutel
Portalfräsen gibt, für die oben gemachten Aussagen nicht mehr zutreffen.

„Ständerbauweise“

Werkzeug „steht“ - Bauteil bewegt sich unter dem Werkzeug.
Je nach Maschine große Verfahrwege in X-und Z Richtungen. Antriebsmotor oft mit Getriebespindel.
Bei hohen Drehzahlen machen die einen Höllenlärm und kommen oft über die 3000 1/min nicht hinaus.

Bei kleinen Bohrern, Hartmetallfräser ist dann die Spindeldrehzahl das Limit. Anderseits kann man, durch das hohe Drehmoment, mit den Werkzeugspindeln große Bohrer und
Scheibenfräser einsetzen.

(Die Bastler unter uns Montieren neben der Getriebespindel eine Hochgeschwindigkeitsspindel und merzen den Nachteil aus.

Durch das viele Metall und den Ständer meist hohe Steifigkeit. Allerdings auch Gewicht. Also nichts für den Wohnzimmertisch. Wenn man so eine Dreckschleuder überhaupt im
Wohnzimmer haben will.

Die Dynamik lässt durch das viele Metall oft zu wünschen. Um Fräser im Eilgang in Kollision zu fahren reicht es aber aus.

Die Maschinen die ich kenne haben in der Grundausführung meist 5-Achsen.
X,Y,Z, man. B-Achse, und Bohrpinole (Bernado kann noch den Tisch etwas schwenken, bis auf ein paar wenige Sonderanwendungen spiellerei )

Vorteil, man kann mit dem man. schwenkbaren Spindelkopf auch Horizontalfräsen oder bestimmte Winkel
anstellen. Bohrpinole ist Praktisch, wenn man z.B. genaue Bohrarbeiten von Hand durchführen oder Gewindeschneiden will.

Da die meisten Ständermaschinen ursprünglich mal manuelle Maschinen waren, kann man in gewissen Grenzen auch manuell arbeiten. Kugelrollspindeln haben aber keine
Selbsthemmung!

Aufrüstung mit zusätzlichen Spannmittel, wie z.B. Teilapparaten, Lünette, Spitze ist durch den großen Verfahrweg in der Z Achse keine Problem. Über Werkzeuglängen muss man sich selten Gedanken machen.
Die Maschinen lassen sich auch hervorrgagend als Drechmaschinen missbrauchen.

Wer große Teile und hin und wieder Stahl bearbeien, oder eine kleine CNC Drehmaschine haben will, der ist mit so was vermutlich besser bedient.

Ich betreibe eine Maschine Baugröße ähnlich X45 mit nachträglicher CNC Umrüstung und CNC gesteuerten A-Achse.
Als Steuerungsprogramm läuft bei mir Mach3.
Anfänglich als Demoversion. (Ich meine 999 Zeilen war die Beschränkung wenn man nicht Zeilt kommt man kaum an die Grenzen) Linuxfans haben EM2 (mächtige Werkzeug das Verstanden werden will!).

Mach 3 finde ich simpel und die Benutzeroberfläche kann angepasst werden.

Beim Programmiersystem greife ich auf verschiedene zurück. Aufgrund meiner Ausrüstung und Teile bin ich "Profibereich" unterwegs.

Nächster Punkt, welche Teile möchte ich fräsen?

Platten, Bohrarbeiten, einfache 2D oder 2 ½- D Bearbeitung. Oder 3-Achsfräsen ,4-Achs fräsen.

Die ersten Punkte/Anwendung sind mich low cost Programmen und Freeware zu lösen. Die einfachen Steuerungen schlucken oft DXF und können dann entsprechend aufbereitete
Konturzüge verarbeiten.

Treib Dich einfach mal in den einschlägigen Foren herum.

Mach 3 liefert hier oft in der Demoversion auch was mit. Theoretisch braucht man dafür keine Geld ausgeben. Habe es aber selber noch nicht genutzt.

3-Achsfräsen beherrschen viele Programme. Beim Simultanfräsen (Zeilen) hängt es u.a. dann von der Leistung des Programmiersystem ab. 3-D Files und damit 3D CAD ist
dann oft Voraussetzung.
4-Achs Richtig teuer! Da zahlt man auch bei den Profisystemen richtig Geld.

Den Profisystem welche offen für den Hobbyanwender sind, fehlt oft die Fähigkeit. Beim PP ist es dann düster.

Wer in die CNC Welt einsteigt muss sich über die grundlegende Arbeitsweise informieren.

CAD Zeichnung/Modell erstellen und in die Maschine einladen ist nicht!

Bei mir schaut es so aus:

Modell Erzeugung im 3-D System. Übergange ans Programmiersystem. (In meinem Fall in der gleichen Anwendungsumgebung – damit entfällt der Datenaustausch)
Dann die eigentliche Programmierung (Die Maschine kann mit dem Programm aber nichts anfangen!)
Dafür ist der G-Code notwendig. Dieser wird durch einen Postprozessor erzeugt. Der PP übersetzt die Befehle des Programmiersystem in den G-Code und berücksichtigt die
Maschinengeometrie. (Im einfachen XYZ Koordinatensystem ist das aber meist gar kein Thema. Erst bei einer weiteren CNC Achse wird es spannend)

Erst dann kann das Steuerungssystem die Maschinen bewegen.

Deshalb der Tipp. Als Anfänger Maschine mit Steuerung und passenden PP kaufen.
Ansonsten hat man ein neues Hobby. (Vektorrechnung!)

Einfach zu bedienen ist schwierig. Was für den einen Einfach scheint, ist für den andern völlig unverständlich.
Wenn Du mal zum Spaß was probieren willst, dann lade Dir die Demo von Mach 3. Du kannst unabhängig von der CNC Maschine eine CNC Programm schreiben/laden/aufbereiten und simulieren und dich mit der Steuerung vertraut machen.
Andere Anbeiter geben auch Demoversionen raus.

Bevor Du sich entscheidest würde ich Dir deshalb raten die Steuerungsprogramme durch zu testen. Oft entwickelt man dann eine Vorliebe bei der man bleibt.

Gruß
Dirk

Ich habe mich auch lange nach einer Portal-Fräse umgesehen und nun entschieden: Es wird eine Stepcraft 2/840 mit:
- Nutenplatte
- Kress Fräse
- Längensensor
- Absauger

Als Software werde ich SketchUp & TinkerCAD >> ESTLCam >> WINPC-NC einsetzen.

Ich hoffe, dass ich eine gute Wahl getroffen habe.

Gruss Dani

Wenn du was gutes willst schau dir die an
http://auracher-lasertechnik.de/index.php/home-of-the-gp
Damit geht auch Stahl
mfg Hermann